Sunflower Elevator
Der Sunflower Elevator ist das fehlende Bindeglied für deine vollautomatische Erntestraße. Er transportiert bis zu 200 kg Blütenmaterial pro Stunde zuverlässig vom Trimmer zur Sortiermaschine – hygienisch, stufenlos regelbar und GMP-konform gefertigt.
In professionellen Ernteprozessen ist der Materialtransport zwischen den einzelnen Stationen oft der Flaschenhals. Wenn du bereits einen leistungsstarken Trimmer (wie den Omni Trimmer) nutzt, bremst manuelles Umschaufeln oder Tragen der Blüten den gesamten Prozess aus. Genau hier setzt der Sunflower Elevator an. Dieses spezialisierte Förderband wurde entwickelt, um geschnittene Blüten ("Trimmed Buds") effizient und schonend auf die nächste Arbeitshöhe zu befördern – meist direkt in den Einwurf eines Sortierers (wie den Sunflower Sorter).
Der Elevator ist kein einfaches Gummiband, sondern eine präzise gefertigte Industriemaschine aus der Tschechischen Republik. Der Fokus liegt klar auf GMP-Konformität (Good Manufacturing Practice). Das bedeutet: Alle Oberflächen, die mit deinen Pflanzen in Berührung kommen, sind aus hochwertigem Edelstahl oder lebensmittelechten Materialien gefertigt. Das verhindert Kontaminationen und sichert dir die Qualität, die im medizinischen oder kommerziellen Anbau gefordert ist.
Mit einer Transportkapazität von bis zu 200 kg pro Stunde ist dieses System für Großanlagen ausgelegt. Es ersetzt effektiv menschliche Arbeitskraft beim Materialtransport, minimiert das Risiko, dass Blüten herunterfallen oder zerdrückt werden, und sorgt für einen konstanten "Feed" in deine Sortiermaschine.
Stell dir vor, deine Erntelinie läuft auf Hochtouren. Dein Trimmer wirft im Sekundentakt perfekt manikürte Blüten aus. Ohne den Elevator müsstest du oder ein Mitarbeiter permanent Kisten wechseln, diese zum Sortierer tragen und manuell entleeren. Das kostet Zeit, Personal und unterbricht den Fluss. Mit dem Elevator läuft das Material direkt vom Auswurf des Trimmers auf das 20 cm breite Förderband. Die Gummierung greift die Blüten sanft, ohne Trichome unnötig zu beschädigen, und hebt sie auf die benötigte Höhe für den nächsten Schritt.
Ein entscheidender Vorteil im Alltag ist die stufenlose Geschwindigkeitsregelung. Wenn du empfindliche Sorten verarbeitest und den Trimmer langsamer laufen lässt, kannst du den Elevator exakt darauf abstimmen. So verhinderst du Staus am Eingang des Förderbands oder Leerräume auf dem Weg zum Sortierer. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Materialstrom, der dafür sorgt, dass auch die nachfolgenden Maschinen (wie der Sorter) im optimalen Wirkungsgrad arbeiten können.
Dank der Schutzart IP55 ist der Elevator gegen Staub und Strahlwasser geschützt. In einer feuchten Umgebung oder wenn mal etwas daneben geht, ist das System robust genug, um weiterzulaufen. Die massive Bauweise mit 110 kg Eigengewicht sorgt zudem dafür, dass das Band auch bei voller Beladung nicht vibriert oder wandert, sondern stoisch seinen Dienst verrichtet.
Die Integration des Elevators in deine Linie ist denkbar einfach, erfordert aber aufgrund der Größe etwas Planung bei der Aufstellung. Das Gerät wird so positioniert, dass der tiefe Aufgabepunkt direkt unter dem Auswurf deines Trimmers steht. Der hohe Abwurfpunkt wird über dem Trichter des Sortierers oder über einem großen Sammelbehälter platziert. Achte darauf, dass das Gerät auf einem ebenen Untergrund steht – die 110 kg Eigengewicht sorgen dann für die nötige Stabilität.
Ein kritischer Punkt bei Förderbändern ist oft die Reinigung. Sunflower hat hier mitgedacht: Die Konstruktion aus Edelstahl ist resistent gegen Reinigungsmittel (wie Isopropanol oder spezielle Harzlöser). Da das Band offen zugänglich ist, kannst du nach einem langen Erntetag Harzreste und Pflanzenmaterial einfach entfernen. Das ist essenziell, um Schimmelbildung oder Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Strains zu verhindern.
| Schritt | Tätigkeit | Ziel |
|---|---|---|
| 1. Positionierung | Ausrichten zwischen Trimmer (unten) und Sorter (oben) | Lückenloser Übergang ohne Materialverlust |
| 2. Einstellung | Geschwindigkeit am Regler an den Output anpassen | Vermeidung von Stau oder Leerlauf |
| 3. Reinigung | Abwischen mit Alkohol/Harzlöser nach Betrieb | Erhalt der GMP-Konformität & Hygiene |
Der Sunflower Elevator ist ein Industrieprodukt, kein Hobby-Equipment. Das zeigt sich in der Motorisierung und den Materialien. Der 0,25 kW Motor mag auf dem Papier klein wirken, ist aber durch die Übersetzung extrem drehmomentstark und auf Dauerlast ausgelegt. Er treibt das Band zuverlässig an, selbst wenn es voll beladen ist.
Leistung & Antrieb
- Transportkapazität: 200 kg/h
- Motorleistung: 0,25 kW
- Anschluss: 230 V / 50 Hz
- Motordrehzahl: 100 U/min
Maße & Material
- Gerätegröße (H×B×T): 170 × 225 × 64 cm
- Gurtgröße: 2500 × 200 mm
- Gewicht: 110 kg
- Schutzart: IP55
Hinweis zur Logistik: Das Gerät kommt mit einem Versandgewicht von 160 kg und einer Versandgröße von 200 × 250 × 90 cm. Stelle sicher, dass dein Zugangsbereich (Türen, Laderampen) für diese Dimensionen ausgelegt ist.
Um den Elevator sinnvoll zu nutzen, benötigst du ausreichend Stellfläche. Mit einer Länge von 2,25 Metern und einer Höhe von 1,70 Metern ist er raumgreifend. Zudem ist er als Teil einer Kette konzipiert: Er macht nur Sinn, wenn du bereits maschinell trimmst und das Material automatisiert weiterleiten willst. Ein Standard-230V-Stromanschluss reicht für den Betrieb aus.
Dieses System richtet sich klar an kommerzielle Produzenten, große Social Clubs und lizenzierte Anbaubetriebe. Wenn du Erntemengen im dreistelligen Kilobereich pro Zyklus verarbeitest und GMP-Standards einhalten musst, ist der Elevator eine Investition, die sich durch Personaleinsparung und Prozesssicherheit schnell amortisiert.
Ist der Elevator nur mit Sunflower-Geräten kompatibel?
Wie reinige ich das Förderband am besten?
Kann ich die Neigung des Bandes verstellen?
Wie wird das Gerät geliefert?
- Sunflower Elevator (Förderband-Einheit)
- Integrierter Motor (0,25 kW)
- Steuereinheit zur Geschwindigkeitsregelung
- Netzkabel
Hinweis: Das Gerät wird als Speditionsgut geliefert.





